電磁流量計測誤差問題及原因分析

電磁流量計測誤差問題及原因分析：

電磁流量計以無壓損、高精度、價(jia) 格適中等優(you) 勢，廣受石化、化工等行業(ye) 企業(ye) 的青睞，在流量計量中擔任著重要的角色。然而在實際應用中，受操作不當、設備選擇不合理、安裝不科學的情況，測量誤差就很難避免，給使用者造成麻煩。因此，廣大儀(yi) 表人應當重視各種造成電磁流量計誤差的因素。
總的來說，造成電磁流量計誤差的主要影響因素可以分為(wei) 三類：選型不當，待測液影響和幹擾。
選型不當
1待測液體(ti) 流速
電磁流量計可測的流速範圍一般為(wei) 0.5～10m/s，經濟流速範圍為(wei) 1.5～3m/s。實際使用時要根據待測流量大小及電磁流量計可測流速範圍來確定測量管內(nei) 徑。
2電極及襯裏材料選擇
電極及襯裏材料直接與(yu) 待測液體(ti) 接觸，應根據待測液體(ti) 的特性(如腐蝕性、磨蝕性等)及工作溫度選擇電極及襯裏材料，如選擇不當，則會(hui) 造成附著速度快、腐蝕、結垢、磨損、襯裏變形等問題，進而產(chan) 生測量誤差。
3電磁穩定
電磁流量計的勵磁方式有直流勵磁、交流正弦波勵磁和雙頻矩形波勵磁等，直流勵磁容易產(chan) 生電極極化和直流幹擾問題，交流正弦勵磁容易引起零點變動，而雙頻矩形波勵磁既有低頻矩形波勵磁優(you) 良的零點穩定性，又有高頻矩形波勵磁對流體(ti) 噪聲較強的抑製能力，是一種較理想的勵磁方式。實際應用時，應盡量保證電源電壓和頻率的穩定，以確保磁場強度恒定，減小由於(yu) 磁場強度變化引起的測量誤差。
4混合相流體(ti) 測量
用電磁流量計測量液固混合相流體(ti) (如含泥沙的水)的流量時，如果選用由單相液體(ti) 校準的電磁流量計，則會(hui) 產(chan) 生測量誤差，此時應選擇不會(hui) 引起液固相分離的直管段處安裝傳(chuan) 感器。
待測液體(ti) 影響
1待測液體(ti) 電導率劇烈變化
待測液體(ti) 電導率較大時，會(hui) 引發顯示數值的較大波動，若問題十分嚴(yan) 重，則控製係統很難實現正常的運作；而待測液體(ti) 電導率過低時，電極很難實現正常輸出，如果操作中待測液體(ti) 電導率處於(yu) 下限值以下範圍，那麽(me) 電磁流量計就很難正常發揮作用。針對這些情況，首先，要立足實際需求，結合相關(guan) 標準和要求，進行電磁流量計類型的選擇；其次，安裝反應器或直管段，以保障物料的充分混合，推動化學反應的順利實現；再次，重新進行流量計類型的甄選。
2待測液體(ti) 氣泡或非滿管
對於(yu) 氣泡，主要來源於(yu) 液體(ti) 中溶解的氣體(ti) 發展為(wei) 遊離狀態的氣泡和外界吸入的氣泡。包含大量氣泡體(ti) 積的流量，會(hui) 影響測量的準確性。若氣泡直徑過大，甚至超過電極直徑的數值，則測量顯示過程中會(hui) 出現不穩定狀態，波動無法避免。針對這種情況，首先，可將集氣器安裝在電磁流量計上，同時按照周期進行排氣操作；其次，合理更換安裝位置；再次，將垂直管道安裝在電磁流量計上，保障自下而上的方向；第四，安裝傳(chuan) 感器時，避免與(yu) 排放口距離過近；第五，將傳(chuan) 感器安裝在控製閥位置，處於(yu) 其上遊位置，或泵的下遊。
3待測液體(ti) 電導率太低
被測液體(ti) 電導率降低，會(hui) 增加電極的輸出阻抗，並由轉換器輸入阻抗引起負載效應而產(chan) 生測量誤差，如果實際電導率低於(yu) 下限值，則儀(yi) 器不能正常工作，示值會(hui) 產(chan) 生波動。對策：選用其它滿足要求的低電導率電磁流量計，如電容式電磁流量計；選用其它原理流量計，如孔板等。
4測量液體(ti) 呈現不對稱狀態
測量中，待測液體(ti) 存在非對稱情況，主要存在兩(liang) 種流動組合：一種為(wei) 單一的漩渦流；另一種是沿管線軸線的直線流，液體(ti) 的體(ti) 積流量為(wei) 管道截麵的積分。針對上遊直管段不足的情況，可采用流量調節器進行調整；其次，保證上下遊合理範圍內(nei) 管道內(nei) 徑與(yu) 流量計內(nei) 徑具有相同的數值；再次，為(wei) 上遊留夠充足的直管段。
5測量管內(nei) 存在著層
電磁流量計常用於(yu) 測量非清潔流體(ti) 。非清潔流體(ti) 內(nei) 部含有一些沉澱物等物質，使得電磁流量計電極表麵或管道內(nei) 受到汙染，造成測量結果誤差現象。針對這種情況，首先，定期清洗電磁流量計；其次，合理提升流速，將其控製在4m/s狀態；再次，應用聚四氯乙烯等材料的襯裏。
幹擾影響
1空間電磁幹擾
轉換器與(yu) 傳(chuan) 感器問的電纜線較長，在較強電磁環境下，很易受到幹擾，從(cong) 而引發儀(yi) 器測量值出現非線情況，很難正常顯示。針對這種情況，首先，引入屏蔽措施，可在接地鋼管內(nei) 進行電纜的單獨引入，並使用達標的屏蔽電纜；其次，合理縮短電纜長度；再次，與(yu) 強磁場保持較遠距離。
2連接電纜問題
電磁流量應用的實質是借助特定的電纜，實現轉換器與(yu) 傳(chuan) 感器的連接，形成完整的係統，因此導體(ti) 的橫截麵積、電容、電纜場地等都會(hui) 產(chan) 生不良影響。首先，要保證電纜型號滿足要求，實現末端的有效連接，防止出現中間接頭現象；其次，控製長度範圍，通常越短越好
3接地問題
因傳(chuan) 感器的輸出信號很小，通常隻要幾毫伏，為(wei) 了提高抗幹擾能力，傳(chuan) 感器的零電位必須單獨可靠接地，且傳(chuan) 感器輸出信號接地點應與(yu) 被測流體(ti) 電氣連接。傳(chuan) 感器的接地電阻應小於(yu) 10Ω，在連接傳(chuan) 感器的管道內(nei) 塗有絕緣層或采用非金屬管道時，傳(chuan) 感器兩(liang) 側(ce) 應安裝接地環，並可靠接地，以使流體(ti) 接地，流體(ti) 電位與(yu) 地電位相同。
4電極和電磁線圈對稱點安裝點振動
電磁流量計的勵磁線圈和電極需保證對稱，一旦不對稱，生產(chan) 過程中偏差就會(hui) 引發，測量結果很難保證準確。另外，安裝地點需達到較高的防振動標準，否則無法保證測量數值的度，甚至誘發儀(yi) 表的不正常工作。