低速大容量離心機的日常保養

1、離心機運轉前應先切斷電源並先鬆開離心機刹車，可以手試轉動轉鼓，看有無咬煞情況。
2、檢查其他部位有無鬆動及不正常情況。
3、接通電源依順時針方向開車啟動（通常從(cong) 靜止狀態到正常運轉約需40-60秒左右）。
4、通常每台設備到廠後均須空車運轉3小時左右，無異常情況即可工作。
5、物料盡可能要放置均勻。6、必須專(zhuan) 人操作，容量不得超過額定量。
7、嚴(yan) 禁機器超速運轉，以免影響機器使用壽命。
8、機器開動後，若有異常情況必須停車檢查，必要時需予以拆洗修理。
9、離心機工作時是高速運轉，因此切不可用身體(ti) 觸及其轉鼓，以防意外。
10、濾布的目數應根據所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。另外濾布安裝時應將濾布。
11、密封圈嵌入轉鼓密封槽內(nei) ，以防物料跑入。
12、為(wei) 確保離心機正常運轉，轉動部件請每隔6個(ge) 月後加油保養(yang) 一次。同時查看軸承處運轉潤滑情況，有無磨損現象；製動裝置中的部件是否有磨損情況，嚴(yan) 重的予以更換；軸承蓋有無漏油情況。
13、機器使用完畢，應作好清潔工作，保持機器整潔。
14、不要將非防腐型離心機與(yu) 於(yu) 高腐蝕性物料的分離；另外嚴(yan) 格按照設備要求、規定操作，非防爆型離心機切不可用於(yu) 易燃、易爆場合。
1.在離心機樣機調試中已確定了七種轉子型號的控製子程序，適合於(yu) 幾千轉至三萬(wan) 轉的轉子。在應用中，用戶隻需通過鍵盤輸入用戶所使用的轉子型號。
2.係統運行結果
出控製失靈及係統機械故障等應能及時檢測並報警，關(guan) 閉所有控製對象，使係統損失減到zui小。同時在檢測到一些對生產(chan) 不造成影響的故障如按鍵損壞、顯示不正常等，則應報警提示操作員，但不停止生產(chan)
    液壓機實現壓力平衡的方式采用的是加壓與(yu) 泄壓並存進行的。當壓差(需要壓力一實際壓力)較大時采用強加壓、泄壓為(wei) 零輸出方式；壓差較小時采用弱加壓、泄壓為(wei) 零輸出方式；負壓(需要壓力一實際壓力為(wei) 負)時剛要用如壓為(wei) 零、泄壓輸出方式。這個(ge) 過程理論上較簡單，但實際控製過程中由於(yu) 係統響應滯後現象產(chan) 生，其算法應在現場實際調試中加以調整，以求得zui為(wei) 滿意的控製結果。
3.調試中出現醫用離心機廠的問題及解決(jue) 方法
    (1)由於(yu) 該生產(chan) 車間的旁邊有一工頻淬火爐及一電焊車問，工業(ye) 幹擾較嚴(yan) 重，對係統正常工作帶來根大影響，經常使程序出現“跑飛”現象。為(wei) 此，我們(men) 采取了一些抗幹擾措施。其中包括：
    a．軟件抗幹擾措施；
    b．硬件上除了采用白複位措施外，又加強了屏蔽隔離措施；
    c．采用獨立電源(和幹擾源分相)或加裝UPS電源；