真空幹燥箱真空泵的維護保養

真空幹燥箱真空泵的維護保養(yang)
1、經常檢查油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標中心為(wei) 準。
2、經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，確保真空泵工作正常。
3、真空泵要停止使用時，先關(guan) 閉閘閥、壓力表，然後停止電機。
4、一般情況下，真空泵工作2000小時後應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉澱在閥片及排氣閥座上的汙物。清洗整個(ge) 真空泵腔內(nei) 的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，並烘幹。對橡膠件類清洗後用幹布擦幹即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷(shang) 。
5、重新裝配後應進行試運行，一般須空運轉2小時並換油二次，因清洗時在真空泵中會(hui) 留有一定量易揮發物，待運轉正常後，再投入正常工作。
6、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決(jue) 定。一般新真空泵，抽除清潔幹燥的氣體(ti) 時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末後，以後可適當延長換油期限。
7、向軸承體(ti) 內(nei) 加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
8、經常調整填料壓蓋，保證填料室內(nei) 的滴漏情況正常（以成滴漏出為(wei) 宜）。
9、關(guan) 好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
10、點動電機，試看電機轉向是否正確。
11、檢查真空泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。
12、開動電機，當真空泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
13、盡量控製真空泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內(nei) ，以保證真空泵在zui率點運轉，才能獲得zui大的節能效果。
14、擰下真空泵泵體(ti) 的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
15、如發現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
16、真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，zui高溫度不得超過80C 。
17、真空泵在工作*個(ge) 月內(nei) ，經100小時更換潤滑油，以後每個(ge) 500小時，換油一次。
18、有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。
19、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。
20、真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好，妥善保管。
21、真空泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體(ti) 下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。